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    細談平滑劑的特點(diǎn)及用處

    來(lái)源:http://www.chinadyc.com/article/xingyedongtai/148.html   發(fā)布時(shí)間:2023-07-11

        東莞平滑劑在眾多高端產(chǎn)品中,彈力氨綸不僅表現出良好的彈性,而且強度高、彈性模量大、回復性好。近年來(lái),它在世界各地都很流行。用它織成的面料柔軟有彈性,能顯著(zhù)提高穿著(zhù)舒適度和產(chǎn)品附加值。如果將裸氨綸和人造絲纖維混紡的高檔針織面料搭配使用,可以充分發(fā)揮兩種纖維的特性,相得益彰,錦上添花。用這種面料制成的服裝具有高彈性、柔軟、舒適、吸濕、透氣、滑爽、易打理等特點(diǎn)。它是針對人體和皮膚特性開(kāi)發(fā)的高科技產(chǎn)品。無(wú)可比擬,產(chǎn)品的附加值相當高,在市場(chǎng)上暢銷(xiāo)多年。

    但人造絲結構松散,結晶度低,取向度低,無(wú)定形面積大,對染料的吸收能力大;濕強是干強的一半,染色過(guò)程中易染花易斷。一流的現象;織造中涉及氨綸的針織物也存在尺寸穩定性、克重和染整幅寬加工系數等難題。因此,如何在染整過(guò)程中兼顧兩種纖維的特性,并對其進(jìn)行合理的配方和控制工藝,解決印染加工中存在的問(wèn)題,是本文平滑劑著(zhù)重探討的問(wèn)題。

        1、 生產(chǎn)工藝流程

        目前,人棉氨綸汗布面料的生產(chǎn)工藝流程為:織造→剖幅打卷→放卷→預定型→縫邊→煮漂→染色→脫水→擴幅→復定型→驗布。

        這種以普通人造棉與氨綸絲交織成的彈力針織汗布,在染整加工過(guò)程中,布面往往易產(chǎn)生嚴重的直條印、細皺紋、雞抓痕、色花(如染艷綠色、翠藍色極易色花,)等外觀(guān)疵病,而且受到原料及其加工過(guò)程中,產(chǎn)生的潛在應力和收縮力的影響,面料的門(mén)幅克重很不穩定,成品的尺寸穩定性也很容易產(chǎn)生變化。因此,很多染整廠(chǎng)在生產(chǎn)開(kāi)發(fā)這種產(chǎn)品時(shí),會(huì )望而生畏。

        然而要解決上述問(wèn)題,使人棉氨綸汗布具有良好的彈性、尺寸穩定性、布面平整性、色澤多樣性和達到所要求的風(fēng)格,就必須認真嚴格的控制好各工藝流程,從織造工藝、織造設備、染整工藝、染整設備及各工藝流程實(shí)際操作注意事項等方面作出分析和探討。

        1.1 染整加工工藝

        人棉氨綸汗布染整加工工藝流程:預定形→縫邊→煮漂→染色→皂洗→脫水→擴幅→復定形→驗布,現對幾個(gè)主要工藝流程探討如下:

        1.1.1坯布的預定形

        預定形是關(guān)鍵的工序之一。含氨綸彈性織物(人棉氨綸、棉氨、滌氨等織物)的用紗比中,氨綸的成分雖然只占了少量,但是氨綸絲在織造過(guò)程中,由于受到強力的作用,其坯布內部存在較大的殘余應力,易產(chǎn)生拉伸變形。因此,人棉氨綸汗布織物定型技術(shù)難度頗大,定型生產(chǎn)加工工藝的安排,會(huì )對織物的尺寸與規格產(chǎn)生較大影響。

        預定型的目的:一方面是消除坯布的內應力,使織物門(mén)幅、平方米克重等質(zhì)量指標容易控制;使織物線(xiàn)圈平滑,布面光澤鮮亮,手感柔軟。另一方面使成品具有良好的熱尺寸穩定性(縮水率),糾正紡織過(guò)程中纖維受到的歪曲、折皺、消除織造加工中織物的內應力不勻,保證染色時(shí)布面平整,防止染色過(guò)程中產(chǎn)生條花、折痕和雞爪痕等。

        1.1.2縫邊

        在預定型后染色前,布還應重新縫邊成筒狀,這是因為人棉氨綸針織物有一定的收縮性,如果不縫邊,在煮練和染色時(shí)織物在濕熱條件下易卷邊,導致左右布邊產(chǎn)生色差疵點(diǎn),因此縫邊成筒狀較為有利。

        縫邊時(shí)要注意:1.若有脫針或斷線(xiàn)時(shí), 要把斷線(xiàn)處、結尾處打結或用針縫牢,以防斷線(xiàn)處或結尾處在染色前脫散造成染色色邊。     2.縫紉用線(xiàn)要選擇結頭較少,強度較好的線(xiàn),做漂白或染淺色時(shí),縫紉用線(xiàn)只可用白線(xiàn),不可用有色線(xiàn),以防搭色。

        1.1.3 染色

        人棉氨綸汗布中氨綸的含量一般在3%-5%之間,染色時(shí)一般只需要染人棉,不必考慮氨綸。但當氨綸含量偏高時(shí),要考慮氨綸絲的染色。下面通過(guò)染色工藝條件,分析染色工藝(如圖1所示)。

        染色工藝流程:滲透(80℃15min)→降溫至40℃放水→水洗→染色(60℃30min30min)→水洗→酸洗(45℃15min)→皂洗(70℃15min)→酸洗→固色(40℃15min)→降溫水洗60℃30min30min,染色(顏色深,溫度偏 高一些) 工藝條件:染色設備:高溫溢流染色機(香港立信),浴比:1:15圖 1 染色工藝升溫曲線(xiàn)圖

        公司選用的是高溫高壓噴射溢流染色機,噴嘴的壓力應和提升流滾筒轉速相匹配,防止機械摩擦使織物表面起毛。同時(shí)要注意染色機壁內的光滑度,防止拉絲的產(chǎn)生,必要時(shí)加入平滑劑。同時(shí)控制好升溫和降溫,以1℃/min為宜,以免產(chǎn)生皺紋、擦傷、雞抓痕等疵病。另外,加堿時(shí)速度要慢,以防布面產(chǎn)生色花。

        皂洗的目的是為了要去除織物表面的浮色,提高織物的摩擦牢度,使織物表面的各項牢度達到國標和客戶(hù)的要求。顏色的深淺不同,溫度也有區別,一般淺色為50℃-70℃,中色為80℃-90℃,深色為98℃左右。

        1.1.4 脫水

        離心脫水機是針織物常用的一種脫水機,脫水時(shí)將針織物放入多孔轉籠中,讓織物中的水分在高速旋轉的條件下,因為離心力的作用而去除。

        1.1.5 擴幅

        織物在定型前,要先經(jīng)開(kāi)幅機擴幅,并同時(shí)扯掉縫邊線(xiàn)。以達到使織物平幅和穩定門(mén)幅的作用。

        1.1.6 成品定形

        定形的目的主要是消除在染色過(guò)程中產(chǎn)生的皺痕,保持織物表面平整,使織物尺寸穩定,縮水性能好。因此定形的溫度、速率、超喂都要控制好,以保證織物尺寸的穩定性、縮水性及良好的彈性和強力不受損傷。選擇適量柔軟劑可以改善手感,防止產(chǎn)生針洞(印花坯除外)。

        2、 影響織物尺寸穩定性的因素分析和解決措施

        廣義上講,針織物的尺寸穩定性是指針織物在正常使用過(guò)程中,按規定條件洗滌、清潔、干燥后保持原來(lái)幾何尺寸的能力?椢锏募庸み^(guò)程與織物尺寸穩定性的關(guān)系。原料的規格和成分比、織造工藝、坯定、染色等工藝因素都會(huì )影響人棉氨綸汗布的尺寸不穩,主要體現在三個(gè)方面:門(mén)幅不一、克重不穩、縮水率大。本文著(zhù)重從人棉氨綸汗布面料生產(chǎn)加工工藝的角度來(lái)分析影響織物尺寸穩定性的因素。

        2.1 影響因素及分析

        2.1.1 氨綸絲的規格和含量

        a.氨綸汗布毛坯織造時(shí),氨綸絲的規格不同。氨綸常用D數:20D、30D、40D、70D、140D。氨綸絲越粗,彈性越大,坯布門(mén)幅的收縮性也越大。

        b.氨綸絲的含量不同。市場(chǎng)上供應的人棉氨綸汗布的品種比較多,氨綸絲的含量越高,彈性越大,織物的門(mén)幅回縮越多,造成門(mén)幅不一。

        2.1.2 織造工藝

        人棉氨綸汗布的毛坯組織結構參數和上機工藝選擇不當。線(xiàn)圈是人棉氨綸汗布最基本的結構單元,松弛狀態(tài)下線(xiàn)圈的幾何形態(tài)和線(xiàn)圈的連接情況,直接影響了織物的外觀(guān),同時(shí)也對織物的厚度、彈性、延伸度、尺寸穩定性等起到重要的作用。

        2.1.3 坯布的放置

        坯布下機后,其自然縮幅的程度,與放置的時(shí)間、堆壓狀況、氣溫和濕度等直接相關(guān)。放置的條件不同,也會(huì )造成坯幅不一,影響成品的門(mén)幅、平方米克重和縮水率。

        2.1.4 定型操作工藝

        坯布的松弛預定型和成品的復定型中,如果溫度、車(chē)速及過(guò)程等工藝操作不當,例如:出現停車(chē)、脫邊、超喂不合理等,會(huì )造成織物克重不一,門(mén)幅寬寬窄窄,縮水率不穩的現象。

        2.1.5 克重測量時(shí)的測量誤差

        測量時(shí)也會(huì )產(chǎn)生誤差,因此克重測量要在整個(gè)門(mén)幅的左中右各測一塊(特別是后車(chē)兜布較嚴重時(shí),左右克重會(huì )略低于中間克重,嚴重時(shí)會(huì )有10-15克的克重差異)。

        2.1.6 面料回潮率

        面料的充分回潮,導致克重的升高(任何面料都存在,只是隨著(zhù)面料纖維本身回潮率的差異,克重升高的程度不同而已)。

        2.2解決措施

        2.2.1合理的選擇氨綸絲的規格和含量

        根據織物規格的不同,選擇氨綸絲的規格和比例,制定合理的織造工藝處方,保持線(xiàn)圈排列的整齊度,控制好工藝參數。

        2.2.2 提高定型工藝操作水平

        氨綸是一種熱塑性纖維,在織物內部充當骨架。由于氨綸的應力消除或彈性損傷的再現性差,上述所有因素均不可再現。從而提高了操作水平,保證了工藝條件的再現性。如果跑偏了,動(dòng)作要快,減速不少于10米,降低停車(chē)概率。

        2.2.3保證克刀與克盤(pán)準確度

        克重刀刻克重準確時(shí)布盤(pán)直徑為11.28CM,所以測量克重時(shí)注意不要拉伸布面,否則刻記的克重直徑(水平或垂直)小于11.28CM,因此最終產(chǎn)品的克重高于最終產(chǎn)品的實(shí)測克重。這一點(diǎn)也要注意,否則這樣的測量誤差也會(huì )給人一種錯覺(jué)。

        2.2.4縫邊

        緯向彈力針織面料的寬度一致性較差,所以縫制下擺時(shí),兩層面料的重疊部分必須是上窄下寬。這樣才能真正達到“平整、挺直、牢固、均勻”的要求,消除縫隙、卷曲、褶皺等缺陷。

        以上是平滑劑廠(chǎng)家講述的特點(diǎn)及用處,希望對您有所幫助。


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